2010年01月16日
ネーム代わりのプリント
痒くなる し、とても気になる。。
「私も同じ!」と思っている人は多いはず。
で・・・この加賀キモシTシャツのとても気に入っているところはネームのないところ
通常脇に付く品質表示も襟に付くブランドネームも全てがTシャツ本体にプリントされているから。
とてもお客様のことを考えた商品だと思う。
そのプリントが1週間ほどで仕上がってきた。
柔らかい生地に、細かい文字やロゴの細い線もきれいにプリントされている。
すぐに縫製にかかる。
仕上がりが楽しみだな。
加賀起毛糸
2009年09月11日
本生産の裁断
やっぱり・・・
延反からとっても手を焼いてしまう。
とにかく柔らかいので思うように延びない。
その上、延反機の刃がすぐ切れなくなるので、延ばした生地をハサミで切っていく。
延反機を使っているのにも関わらず、1枚ずつ揃えながらハサミで切ってく作業は2人でやっても時間がかかる。
延反した生地の上にマーカーを貼ってハンドカッターで荒断ちしていく。
細かいところはバンドナイフで。
すぐに刃の切れ味が悪くなるようだ。
どうしても時間がかかってしまう。
外注さんにも協力してもらいどうにか裁断終了!
後身頃とパターンを揃えて、シルクスクリーンプリントの工場へ出荷。
2009年09月04日
2009年09月03日
Tシャツ作り・・・最初の一歩
とても『Tシャツ修行』などしている場合ではないので
お休みの日が狙い目。
先生はミシン歴40年のおかあさん(夫の母)と中国からやってきたすご腕Hちゃん。
まずは裁断。
普段の業務でTシャツサンプル製作(1点もの)の裁断はしているので問題なし。
と思ったら、
「みんなのTシャツもついでに作ってあげよう」
というおかあさんの提案で社員の人数分急遽20枚作ることになった。
って!20枚もやったらハサミでは裁断できへんやん。
バンドナイフとハンドカッター使わなあかんやん。
そりゃ、少しは触ったことあるけど・・・ほんまモンのTシャツの裁断なんか自信ないよぉー(−−;)
20枚生地を重ねて、パターンを書き、恐る恐るハンドカッターのスイッチを入れる。
『ガァーーー』という音とともに生地が切れていく。
カーブしてたり細かいところはバンドナイフで。
「とぉっーー ぎゃぁぁーー曲がるぅーー」
と奇声は発しながら、どうにか裁断終了。
結構、線からずれてるなぁ。切り口もきれいじゃないし。
ん・・・まぁ素人にしてはまずまず。。。ということで(^^;)
2009年08月28日
縫製工場の嫁でありながら(^^;)
数年前、人手が足りないときちょこっとだけ、
襟ネームつけたりカン止めしてたことはあるのだけれど、
すぐにお役ご免に。
事務全般が忙しくなってきたということもあるけど
あまり役に立たなかったということでしょう。
そう・・・ミシン・・・どちらかというと苦手(−−;)
ややこしそうな糸通し、速いスピード、やたら部品のついたミシンもあるしーー
ガァーーというミシンを踏む音は大きいし、
時々するプシュプシューという空気の抜けるようなのは一体何の音なのか。
なにもかもがあまり得意でない気がしてました。
でも・・・メールとか電話で縫製のコトを聞かれることが多くなるにつれ、
これじゃイカン!!と思うようになったのです。
「私、ただの事務員なんで分かりません。」なんて言ったら、
折角、連絡してくださった方に不信感をもたれてしまう。きっと、ドン引き。。。
基本的なTシャツの作り方くらい覚えなきゃ。
上手とか下手とかそんなことより、Tシャツを作る過程一通り知っておかなければ。
で、少しずつ『Tシャツ修行』することにしました。 前途多難な予感はしますが・・・(;_;)
Tシャツのサンプル製作(縫製編)
まず、右肩をオーバーミシンで接ぐ。
肩を接ぐときは伸び止にウーリースピンテープを一緒に縫い込む。
それから襟ぐり。バインダーミシン(通称ラッパ)で縫製する。
共布で裁ったテープを左肩〜後身頃から前身頃へ縫っていく。
どの部分もそうだけど、襟ぐりはTシャツの顔(^^)!
経験が浅いとビロ〜ンと伸びてしまってだらしない襟ぐりになってしまう。
この道40年のベテラン縫製スタッフが
「この生地だけに手に汗握るわぁ」と苦笑しながらミシンを踏む。
やっぱり縫いにくそうだけど、さすがベテラン!きれいな襟ぐり。。。
次に離れたままの左肩、両脇、袖底をオーバーする。
で、裾と袖口を平二本針ミシンで始末。
身頃と袖をオーバーでくっつける。
最後に左肩のバインダーの継ぎ目とと平二本の縫い終わりにカン止めでほつれないようにする。
サンプル出来上がり〜〜
さら〜〜と流して書いたけど・・・
現場が「ありゃりゃ〜」「目が飛ぶ〜」「糸調子が?」と賑やかだったことは言うまでもない。
加賀起毛糸
2009年07月24日
Tシャツのサンプル製作(裁断編)
届いたパターンをチェックする。
身幅・着丈・肩幅・袖丈などなど・・・各寸法は指示通りに上がっているか。
指示通りに修正されているか。
サンプルなので1枚ずつ手で裁断する。
クラフト紙を裁断台に引きその上に生地を広げる。
生地によっては差し込みOKの場合もあるのだけれど、起毛糸の生地は向きによって光沢の違いがあるので一方方向裁ちにする。
パターンを生地に置いてチャコで線を引く。
引いた線の上をハサミで切っていくが、柔らかい生地なので切りにくい。
一生懸命きれいに切ろうと思うのだけど、ハサミがとられ意に反して曲がりそうになったり、切り口がギザギザになったりする。
裁断。。。どうにか無事終了!
前回の生地同様、とても扱いづらい生地。
裁断で苦労すれば、縫製でも苦労する。
縫製スタッフの困り顔が今から目に浮かぶ。(泣;)
加賀起毛糸
2009年07月14日
Tシャツのサンプル製作(パターン編)
UネックTシャツは着丈を若干長くし、前身頃のネックは浅くしカーブをなだらかに・・・など
いつも依頼している大阪のパターン製作会社に詳細を伝えた。
担当のY課長はとても気さくでダンディなパターンのプロ。
的確にこちらの要求を汲み取ってくれる。
パターンが出来上がるまでにK氏からの依頼で、Tちゃんには後身頃に入れるプリントや、Tシャツを入れる小箱の試作を手配してもらう。
そして、待つこと5日。。パターンが送られてきた。
